Meginhluti CNC vélbúnaðar hefur eftirfarandi eiginleika: 1) Vegna notkunar á háhraða, stöðugum breytilegum spindlum og servóskiptakerfum, er hámarksstöðvun uppbyggingar CNC-verkfæranna mjög einfölduð og sendingarkeðjan er mjög stytt. 2) Til að laga sig að samfelldri sjálfvirkri vinnslu og til að auka vinnsluframleiðslu hefur vélrænni uppbygging CNC vélarinnar mikla kyrrstöðu og dynamic stífleika og raki nákvæmni, auk hár slitþol og lítil hitauppstreymi; 3) Til að draga úr núningi, útrýma gírskiptum og fá meiri vinnslu Nákvæmni, skilvirkari flutningsþættir eru notaðir, svo sem boltaskrúfur og veltingur leiðarvísir, andstæðingur-baklash gír sending osfrv .; 4) Til að bæta vinnuskilyrði, draga úr aukningartíma, bæta rekstrarhæfni og bæta vinnuaflsframleiðslu, eru tólatæki notuð. Klemmabúnaður, tól tímarit, sjálfvirkt verkfæri breytir og sjálfvirk flís flutningur tæki. Samkvæmt viðeigandi tilefni og stofnanir einkenni CNC verkfæri eru eftirfarandi kröfur lagðar á uppbyggingu CNC verkfæri:
1, hærri truflanir og dynamic stífni vélbúnaðarins
CNC verkfæri eru sjálfkrafa unnin í samræmi við leiðbeiningar sem eru gefin með tölulegu stjórnunarforriti eða handvirkt gögnum. Vegna rúmfræðilegrar nákvæmni og aflögunar vélrænni uppbyggingarinnar (ss vélbúnaðarsveifla, leiðarljós, borð, tól handhafa, spindla kassi osfrv.) Er ekki hægt að stilla staðsetningarvilluna og bæta við henni meðan á vinnslu stendur. Því verður að setja vélrænni byggingarhlutana alls staðar. Afleiddur teygjanlegur aflögun er stjórnað að lágmarki til að tryggja nauðsynleg vinnslu nákvæmni og yfirborðs gæði. The
2, draga úr varma aflögun vélbúnaðarins
Undir áhrifum innra og ytri hitagjafa munu ýmsar hlutar vélaverkfærisins fara fram með varma aflögun mismunandi gráða, sem veldur því að hlutfallsleg hreyfingatengsl milli vinnuhlutans og tækisins er brotið og vélin veltir einnig ársfjórðungslega. Fyrir CNC verkfæri er áhrif varma aflögun enn alvarlegri vegna þess að öll vinnsluferlið er stjórnað af útreikningum. Til að draga úr varma röskun eru eftirfarandi ráðstafanir venjulega notaðar í uppbyggingu CNC vélbúnaðar. (1) Minnka hita kynslóð; (2) Stjórnun hitastigs hækkun; (3) Bættu vélbúnaðarfyrirtækinu.
3, draga úr núningi milli íþrótta og útrýma akstursgap
Ef tilfærsla CNC vél tól borð (eða flutningur) er jafn lágmarks eining í 11-púls, það er venjulega nauðsynlegt að fara á hraða stöð. Til þess að gera vinnubekknum kleift að bregðast nákvæmlega við leiðbeiningarnar á tölulegum stjórnbúnaði skal gera viðeigandi ráðstafanir. Um þessar mundir eru augljós munur á frictional raki einkenni milli almennra nota renna teinar, veltingur teinn og truflanir þrýstingur teinar. Sama áhrif er hægt að fá með því að skipta rennibrautinni með boltahylkju í fóðrarkerfið. Núna, CNC verkfæri nánast eingöngu nota boltann skrúfa diska. Vélrænni nákvæmni CNC vélbúnaðar (sérstaklega CNC véla með open-loop) veltur að miklu leyti á nákvæmni fóðurkeðjunnar. Til viðbótar við að draga úr machining villu gír og bolta skrúfu, annar mikilvægur mælikvarði er notkun gírlausa sending par. Fyrir uppsöfnuðan villa boltann skrúfa vellinum, púls bætur tæki er venjulega notað fyrir vellíðan bætur. The
4, bæta líf vélarinnar og nákvæmni varðveisla
Til þess að bæta líf vélbúnaðarins og viðhalda nákvæmni ber að taka fulla áherslu á slitþol CNC flugvallarhlutanna í hönnuninni, sérstaklega slitþol aðalhlutanna sem hafa áhrif á framvindu, svo sem verkfæri vélbúnaðarins járnbrautir og rennibrautarhlutinn. Á meðan á notkun stendur ætti að tryggja að íhlutir CNC vélbúnaðarins séu vel smurðir.
5, draga úr aukatíma og bæta rekstrarafköst
Í einni stykki vinnslu CNC vélarinnar er tengd tíminn (non-chip time) stór hluti. Til að auka framleiðni vélaverkans frekar verður að taka það til að hámarka þrýsting á aukatíma. Á þessari stundu hafa mörg CNC vélar notað margar spindlar, multi-turrets og sjálfvirkt tólaskipti með tólartíma til að draga úr breytingum á verkfærum. Fyrir CNC verkfæri með aukinni flís notkun, rúmið vélbúnaður verður að stuðla að flís flutningur.