Mikilvægt er að skilja skilning á yfirborði gæði hlutans rétt og greina hinar ýmsu ferli sem hafa áhrif á gæði machined yfirborðsins í vinnsluferlinu, bæta yfirborðs gæði og bæta vöruþróunina.
Machining yfirborð gæði vísar til ör-ójöfnur á machined yfirborð eftir machining, sem einnig er kallað rugl. Yfirborðs gæði eftir vinnslu hefur bein áhrif á líkamlega, efnafræðilega og vélræna eiginleika vinnusvæðisins. Vara árangur, áreiðanleiki og lífið byggist að miklu leyti á yfirborði gæði helstu hluta. Þess vegna er mikilvægt að rétt sé að skilja samhengi yfirborðs gæði hlutans og greina hinar ýmsu ferli sem hafa áhrif á gæði machined yfirborðsins í vinnsluferlinu, bæta yfirborðs gæði og bæta vöruþróunina.
1. Þættir sem hafa áhrif á gæði machined yfirborðs
1.1 Áhrif afkastagetu á vélrænni yfirborðs gæði
Áhrif þolaþols á yfirborðs gæði
Snertiflöturinn milli tveggja snertiflötur af nýjaðri núningaparinu er snertur við hámarki gróft yfirborðs á upphafsstigi. Raunverulegt snertiflötur er mun minni en fræðileg snertiflötur, og mjög stór einingastyrkur er í snertingu við hlutina sem gerir raunverulegan snertingu. Plast aflögun, teygjanlegt aflögun og skurður bilun milli tinda koma fram á svæðinu og veldur alvarlegum slit.
Áhrif þreyta styrkleiki á yfirborði gæði
Í hlutverki skiptis álags getur yfirborðsleysi dalhlutanna auðveldlega valdið streituþéttni, sem leiðir til þreytu. Því stærri sem yfirborðsþyngdaraukningin er, því dýpri yfirborðsmerkin eru, því meira sem radíus grunnsins er, og því verra er mótspyrna gegn þreytuleysi. Afgangsstyrkurinn hefur mikil áhrif á þreytuþol hlutans. Leifarþrýstingslagið á yfirborðslaginu mun auka þreytuþrýstingana og flýta fyrir þreytu biluninni. Afgangsstyrkur yfirborðslagsins getur komið í veg fyrir að þreytu sprungan stækkar og seinkar tíðni þreytu skemmda.
Áhrif tæringarþols á yfirborðs gæði
Tæringarþol hlutanna veltur að miklu leyti á yfirborðsleysi. Því stærri sem yfirborðsþyngdaraukningin er, því meira ætandi efni safnast upp í dölunum. Það verra er tæringarþol. Leifarþrýstingslagið á yfirborðslaginu mun framleiða streituþurrkunartruflanir, draga úr slitþol hlutans og leifarþrýstingslagið getur komið í veg fyrir streitu tæringu.
1.2 Þættir sem hafa áhrif á yfirborðsleysi
Þættir sem hafa áhrif á yfirborðsleysi í vinnslu
1 Spegilmyndun spegils Þegar tækið hreyfist með tilliti til vinnuspjallsins skilur það afgangshluta skurðarlagsins á machined yfirborðið. Lögun hennar er spegilmynd af tól geometry. 2 Eðli vinnulífsins Þegar plast efni er unnið, eykur plastþrýstingurinn á málmstrengnum með skúffunni, ásamt tárvirkni skúffunnar til að aðgreina vinnuna frá vinnustykkinu, aukið yfirborðsleysi. 3 Skurðarhæð Þegar skurður efni er borinn, hefur skurðhraði lítil áhrif á grófa. Þegar unnið er úr plasti efni hefur uppbyggingin mikil áhrif á ójöfnu.
Malaþættir sem hafa áhrif á yfirborðsleysi
Helstu þættir sem hafa áhrif á slípun yfirborðsins eru: mala hjólastærð, mala hjólhæð, mala hjól klæða, mala hraða, mala radial, fæða hraða og fjöldi mala, workpiece fæða hlutfall og axial fæða hlutfall, kælingu smurefni o.fl.
1.3 Þættir sem hafa áhrif á líkamlega og vélrænni eiginleika yfirborðslaga
Yfirborðslag kalt herða
The plast aflögun af völdum klippa gildi í machining ferli veldur röskun og röskun á eðli, klippa og renna milli kristal korn, lenging og fibrillation á vörkornin, og jafnvel alger, sem allir munu valda hörku og styrkleika yfirborðslag málm. Til að bæta þetta fyrirbæri er þekkt sem kalt herða (eða styrkja). Helstu þættir sem hafa áhrif á vinnuherðunina eru: Radíus af óhreinum brún skurðarins eykst, extrusion áhrif á yfirborðslag málm eykst, plastfyllingin eykst og kuldahitunin eykst. Breytingin á verkfæri flansins er aukin, núningin milli flans og machined yfirborðs er aukin og plastfyllingin aukin og leiðir til aukinnar kuldahitunar. Eftir því sem skerðingartíðni eykst er aðgerðartíminn á milli tækisins og vinnusniðs styttra, plastfyllingardýptin minnkaður og dýpt kældra laganna minnkað. Eftir að skurðhraði hefur aukist, er skurðhita sem vinnur á yfirborðslagi vinnslunnar einnig stytt, sem mun auka kælingu. Þegar fóðrunarhraði eykst eykst skorið afl, plastfyllingin á yfirborði málminu eykst og kælivirkni eykst. Því meiri sem plastið er á vinnustykkinu, því meiri er kuldahluturinn.
Yfirborðs lag efni efni microstructure breytingar
Þegar skurður hiti veldur því að hitastig yfirborðarinnar verði unnin til að fara yfir áfangastaðshitastigið mun málmvinnslu uppbyggingar yfirborðs málmsins breytast. Það eru þrjár tegundir af mala brennslu, slökkva bruna og glæðandi brennur. Það eru tvær leiðir til að bæta mala bruna: Einn er að draga úr kynslóð mala hita eins mikið og mögulegt er; Annað er að bæta kælikerfið og reyna að gera myndaðan hita minna flytja í vinnustykkið. Rétt val á mala hjól, sanngjarnt val á skorið magn til að bæta kælikerfið.
Yfirborðslaga leifarlag
Orsök yfirborðsleifarálags eru: Í fyrsta lagi er leifarálag á yfirborði málmlaginu á meðan klippt er og leifar álagsþrýstings á sér stað í innri lagsmetlinum. Annað er að í skurðarferlinu myndast mikið af skorið hita í skurðarsvæðinu. Í þriðja lagi breytist málmvinnsla uppbyggingar yfirborðsmetils mismunandi málmvinnslufyrirtækja og breytingin á sérstöku magni yfirborði málmsins er óhjákvæmilega hindrað af málminu sem er fest við það, þannig að það er leifarlag.
2. Aðgerðir til að bæta yfirborðs gæði machined workpieces
2.1 Þróun vísindalegra og sanngjarnra reglna um vinnslu er grundvöllur þess að tryggja yfirborðsgæði vinnusvæðisins
Vísindaleg og sanngjörn vinnubrögð eru grundvöllur vinnslu vinnustunda. Aðeins með því að útbúa vísindaleg og sanngjarn vinnubrögð, getum við lagt fram vísindaleg og skynsamlegan grundvöll fyrir yfirborðs gæði machined workpieces, sem gerir það mögulegt að mæta yfirborði gæði machined workpieces. Kröfurnar um vísindaleg og sanngjörn vinnubrögð eru að ferlið flæði ætti að vera stutt og staðsetningin verður að vera nákvæm. Þegar þú velur staðsetningarviðmiðunina skaltu reyna að samræma staðsetningarviðmiðunina við hönnunartilvísunina.
2.2 Reasonable val á skorið breytur er lykillinn að því að tryggja vinnslu gæði
Að velja hæfileika til að klippa getur í raun dregið úr myndun byggðra brúna, dregið úr hæð fræðilegrar vinnslustöðvar og tryggt yfirborðs gæði vinnslunnar. Val á skorið breytur felur aðallega í sér val á skorið tólhorn, val á klippihraða og val á skorið dýpt og fóðraðshraða. Prófanir hafa sýnt að val á tól með stærri rakahorni getur á áhrifaríkan hátt dregið úr myndun uppbyggðu brúnarinnar við vinnslu plastefna. Þetta stafar af því að klippaþrýstingurinn minnkar, klippingin er lítil og snertingarlengdin milli tækisins og flísarinnar er aukin þegar tólhraðahorfur aukast. Skammta dregur úr grunninn fyrir BUE myndun.
2.3 Reasonable úrval af klippa vökva er nauðsynlegt skilyrði til að tryggja yfirborð gæði machined workpiece
Að velja hæfilega skurðvökva getur bætt núningstuðullinn milli vinnusvæðisins og tækisins, dregið úr klippihraða og skorið hitastig og dregur þannig úr slit á tækinu til að tryggja gæði vinnusvæðisins.
2.4 Val á vinnsluaðferðum fyrir lokaprófið á aðalvinnuyfirborðinu er mikilvæg
Val á endanlegu vinnubrögðum vinnusvæðis vinnusvæðisins er mikilvægt vegna þess að leifarlagið sem eftir er af endanlegri vinnsluferli á vinnusvæðinu mun hafa bein áhrif á afköst vélarhlutans. Lokavinnsluaðferðin við val á helstu vinnusvæði hluta skal taka tillit til sérstakra vinnuskilyrða og hugsanlegra skaða á aðalvinnuyfirborð hlutans.
Yfirborðsgæði vinnustykkisins er nátengd notkunarframmistöðu hennar. Notkun vinnustofunnar er hönnunarkröfur til að tryggja eðlilega notkun vélarinnar. Þess vegna, í því ferli að vinna vinnusvæðið, ættum við að íhuga marga þætti, svo sem efnahagslegan ávinning til að tryggja vinnslu vinnusvæðisins. Gæði, en einnig forðast að auka framleiðslukostnað hluta, sem veldur óþarfa tapi. Aðeins með því að skilja og læra þá þætti sem hafa áhrif á yfirborðs gæði vélrænnar vinnslu, getum við samþykkt samsvarandi tæknilegar ráðstafanir í framleiðsluferlinu til að draga úr vinnugæðavandamálum vegna galla í yfirborðs gæði hlutanna og bæta þannig árangur, líf og áreiðanleika af vélrænni afurðum.