Þessi grein kynnir fyrst og fremst samsetningu og vélrænni eiginleika stálblöndunnar sem notuð eru í iðnaði. Aðrir eins og álleiður, koparblöndur, nikkel málmblöndur, títanleiður eða superblöndur hafa einnig mismunandi einkenni og notkun.
Ferroalloy króm innihald meira en 12% kallast ryðfríu stáli, vegna þess að króm er ekki ætandi þáttur, svo ryðfríu stáli hefur góða tæringarþol, því meiri króm innihald, því meiri tæringarþol. Öll ryðfrítt stál innihalda kolefni auk járns og króm. Kolefni getur aukið hörku, en það hefur skaðleg áhrif á tæringarþol vegna þess að króm og kolefni geta myndað karbíð. Krómið í miðju karbítinu hefur engin andoxunar eiginleika. Þegar kolefnisinnihaldið eykst verður einnig króminnihald að aukast, því að tæringarþolið muni versna svo að flestir ryðfríu stáli kolefnisinnihaldi séu mjög lág og koltvísýringin verður að vera nákvæmlega stjórnað. Að auki innihalda öll ryðfrítt stál aðra álfelgur. Hver þáttur hefur eigin einkenni. Til dæmis er nikkel einn af mikilvægustu þættirnar, sem geta verulega bætt tæringarþol, lágt hitastig bröttleness og hár hiti styrkur. Að auki eru mólýbden, kopar, kísill, ál, selen, brennisteinn, antímón, kóbalt, títan osfrv öll mikilvæg álfelgur, og hlutar þeirra geta stjórnað og verið mótuð til að ná tilætluðum vélrænum eiginleikum.
Ástæðan fyrir því að ryðfríu stáli er ekki auðvelt að ryða er vegna þess að málmyfirborðið myndar náttúrulega ósýnilega oxíðfilm sem getur komið í veg fyrir frekari oxun. Meðan á vinnslu skrúfa eins og smíða höfuð og beygja getur yfirborðið verið smitað með örlítið málmefni sem myndast af því að verkfærið er unnið og síðari hitameðferð getur einnig valdið mengun. Ef skrúfan er framleidd án þess að hreinsa hana eftir að hún hefur verið framleidd, virðist útlit ryðs ekki vera vara ryð. Í raun er það af völdum óhreininda eða óhreininda sem jarða á yfirborðinu. Þess vegna verða ryðfríu stáli skrúfur að vera sýruþvegnir fyrir sendinguna. Yfirborðið mun fljótlega mynda oxíðfilm og fjarlægja yfirborði mengunarefna.
Ryðfrítt stál er skipt í fjóra flokka: austenít-, ferrít-, martensít- og úrkomu-herða stál og hver hefur sína eigin kosti og galla. Austenitísk ryðfrítt stál er mest notað. Um það bil 80% af ryðfríu stáli skrúfum eru gerðar úr því. Örbygging hennar er aðallega austenít. Króm og nikkel eru helstu álfelgur. Svo lengi sem það er kælt, má bæta vélrænni eiginleika hennar. . Algengt notað efni er 18% króm, 8% nikkel er kallað 18-8 eða 300 röð. Tæringarþol er betri en ferritísk og martensítísk ryðfríu stáli, og það er ekki segulmagnaðir. Það hefur meiri styrk við mjög lágan hita eða háan hita. Og góða seigja. Austenitísk ryðfrítt stál inniheldur 301, 302, 303, 303 Se, 304, 305, 384, XM7, 316, 321 og 347.
303 og 303 Se (17/19% króm, 8/10% nikkel) eru auðvelt að snúa og henta ekki við kalda stefnu. 304 (18/20% króm, 8 / 10,5% nikkel, 0,08% eða minna kolefni) er hentugur fyrir kulda og heita crucibles og hefur góða tæringarþol. Það er almennt notað til að framleiða flóknar, stórhæðir vinnuskrúfur. 305 (17/19% króm, 10,5 / 13% nikkel) dregur úr vinnsluminnihaldinu og gerir auðvelt að kalda myndun. 384 (15/17% króm, 17/19% nikkel, 0,08% eða minna kolefni) er sérstaklega notaður fyrir kalt svikin hnetur og krossinsettir skrúfur. Vegna mikillar nikkelinnihalds má draga úr vinnsluhraða. 384 Eftir kalt fyrirsögn er ennþá engin segulsvið, en önnur austenitísk ryðfrítt stál mun hafa smá segulmagnaðir eftir kalt fyrirsögn og verður að hreinsa til að endurheimta ósagnæma eiginleika. XM7 (17/19% króm, 8/10% nikkel, 3/4% kopar) er bætt 302 með betri köldu stefnu og lægri kostnaður en 305, 384. 316 (16/18% króm, 10/14% nikkel, 2/3% mólýbden og 0,08% eða minna kolefni) hafa framúrskarandi halógen tæringarþol vegna mólýbden viðveru og eru enn hærri en önnur austenítísk ryðfrítt stál við hækkað hitastig. Hár togstyrkur og dulda styrkleiki. 321 (17/19% króm, 9/12% nikkel) og 347 (17/19% kopar, 9/13% nikkel) eru stöðugar ryðfríu stáli. Þeir hafa góða tæringarþol, jafnvel við hitastig upp að 820 ° C. Framleiðsla á geimferðaiðnaði eða skrúfum sem notuð eru til að menga umhverfið með háum hita eða efnum.
Örbyggingin á ferritískum ryðfríu stáli er einkennist af ferríti, sem er um 5% af ryðfríu stáli skrúfum. Chromium er helsta álfelgurinn. Það hefur segulmagnaðir eiginleika og hefur betri tæringarþol en martensít. Innihald annarra efna er mjög lítið og þetta ryðfríu stáli er sérstaklega þola ryð og tæringu. 430 skrúfur (14/18% króm, 0,12% eða minna kolefni) eru notuð til að búa til skrúfur. Þau eru að mestu notuð fyrir kalda stefnu og heitu stefnu. Að bæta við brennisteini í 430F getur bætt beygju árangur. Ef þú telur hagkerfið, efni kostnað og tæringu viðnám, velja ferritic ryðfríu stáli til að gera skrúfur meira viðeigandi. Bæði ferritísk og austenitísk ryðfrítt stál er ekki hægt að slökkva og geta aðeins dregist og kalt styrkt til að bæta styrkleika þeirra og hörku, en sveigjanleiki þeirra versnar, þannig að þeir eru venjulega glóðir til að fjarlægja leifarlag og endurheimta sveigjanleika.
Martensitic martensít úr ryðfríu stáli, um 10% af ryðfríu stáli skrúfum, með króm sem helsta álfelgur, segulmagnaðir, er hægt að slökkva til að fá hæstu vélræna eiginleika og SAE 5, 8, ASTM A449 bekk, A354 BD stigi nálgun. Hins vegar er tæringarþolið verra en austenitísk og ferritísk ryðfrítt stál. Skrúfur eru venjulega gerðar úr 400 röð efni, svo sem 410, 416, 416 Se og 431.
410 (12,5 / 13,5% króm, kolefni undir 0,15%) er svipað SAE gráðu 5 eða A449. Eftir hitameðferð getur það aukið styrkinn og auðvelt að vera kalt og heitt. Vegna lítillar krómmagns er það ódýrustu í öllum ryðfríu stáli. Ef tæringarþol í SAE 5 galvaniseruðu eða kadmíumhúðaðar skrúfur er ófullnægjandi má nota 410 í staðinn.
416 og 416 Se (12/14% króm, minna en 0,15% kolefni, brennistein eða arsen), beygja getur verið sú besta úr öllum ryðfríu stáli, jafngildir jafngildir 410. 431 (15/17% króm, 1,25 / 2,5% nikkel og 0,2% eða minna af kolefni) eru almennt notaðar við framleiðslu á loftrýmisskrúfum. Vegna mikillar styrkleika og tæringarþols er auðvelt að kalt og heitt. Vélrænni eiginleikar eru ekki minna en SAE 8 og ASTM A354 Class BD.
Úrkoma-hertu stál skrúfur reikningur fyrir 5% af ryðfríu stáli skrúfur, og notkun þeirra hefur orðið meira og meira mikilvægt. Þeir hafa tæringarþol sem er sambærilegt við austenít og hár styrk sem jafngildir martensítinu. Til dæmis er 630 (15,5 / 17,5% króm, 3/5% nikkel, 0,07% eða minna kolefni, 0,15 / 0,45% yttrium og yttrium), einnig þekktur sem 17-4PH, algengasta úrgangshitunarstálið fyrir Framleiðsla á skrúfum, nema háum styrkleika. Sveigjanleiki er einnig gott og þolir hár og lágt hitastig.