I. Inngangur
Hitameðferð málmefna er að hita, hita og kæla fast málminn á réttan hátt, stundum með bæði efnafræðilegum og vélrænni áhrifum, þannig að innri uppbygging og uppbygging málmblöndunnar sé breytt, þannig að fá vinnsluferli við hitameðferð til að bæta efni eiginleika. Það er mikilvægt að fá framúrskarandi árangur af ýmsum málmsmíði. Reasonable úrval af efnum og ýmsum myndunarferlum í mörgum hagnýtum forritum geta ekki fullnægt vélrænni eiginleikum, eðlisfræðilegum eiginleikum og efnafræðilegum eiginleikum sem þarf til að vinna úr málmi. Á þessum tíma er hitameðferðin ómissandi.
Hins vegar, fyrir utan jákvæð áhrif hitameðferðarferlisins, mun það óhjákvæmilega framleiða meira eða minna aflögun í ferlinu, sem síðan verður að forðast í vinnsluferlinu. Forðast skal sambúðina milli tveggja. Aðeins er hægt að stjórna samböndum með eins litlum röskun og mögulegt er með því að nota viðeigandi aðferðir.
Í öðru lagi, hitastig er lykilatriði í aflögun
Það eru margar tegundir af hitameðferðarferlum sem eru í raun notuð í iðnaði, en grundvallarferli þeirra eru öll hitameðferð, sem samanstendur af hita, einangrun og kælingu. Allt ferlið er hægt að lýsa með nokkrum breytur eins og upphitunarhraða, hitastigi, geymslutími, kælikerfi og hitameðferðarlotu. Í hitameðhöndlunarferlinu eru ýmsar hitunarofnar notaðar og hitameðhöndlun málma er framkvæmd í þessum ofnum (svo sem glæðiefni í grunnhitameðferðinni, slökkvun, hitun, efnahitun meðhöndlunar á kolburðunar-, nitrunar-, aluminizing- og gasfasa fjölbreytileika Samdrætti, krómunar- eða dehýdrógenmyndun osfrv.). Þess vegna verður hitastigsmælingin í hitunarofninum mikilvægur mælikvarði vinnsluferils hitameðhöndlunarinnar. Í hverri hitameðferð ferli forskrift, Temperature er mjög mikilvægt efni Ef hitastig mæling er ekki rétt, er ekki hægt að fullnægja hita meðferð aðferð forskrift, sem leiðir til lækkunar á gæðum vöru eða jafnvel skrapp. Mæling og stjórnun hitastigs er lykillinn að hitameðferðinni og það er einnig lykilatriði sem hefur áhrif á aflögunina.
(1) Eftir að vinnsluhitastigið hefur minnkað er minnkað hárhitastyrkur vinnusvæðisins tiltölulega minni og plastviðnámin eykst þannig að viðnám vinnusvæðisins gegn streitudeformun, andstæðingur-quenching deformation og hár-hitastig skrefa alhliða getu til að auka aflögun verður minnkað.
(2) Eftir að vinnsluhiti hefur minnkað er vinnubúnaðurinn hituð og kælihitastigið minnkað. Þess vegna er hitastigssamræmi á hverjum stað einnig minnkað. Hitastigið sem stafar af og vefjum streitu er einnig tiltölulega minni, þannig að aflögunin er minni;
(3) Ef ferli hitastigsins er minnkað og hitameðferð ferli tíminn er styttur, minnkar hitastigið á vinnustaðnum og aflögunin er einnig minni.
Að draga úr hitameðferð röskun krefst sanngjarnt hitameðferðarferli.
Til dæmis, á yfirborði hitameðhöndlaðra 20CrNi2MoA stál gír tennur, hörku tönn kjarna og skilvirka hertu lag dýpt allt uppfylli kröfur. Mynd 1 sýnir hraða hörku hringsins með moduli MN = 12 mm eftir mismunandi hitastig. Það má sjá frá mynd 1 að hörkuhliðin eftir að kúlulaga glæðingu við 650 ° C og hörkuhliðið við 740 ° C kúgun og 680 ° C hitameðhöndlun eru svipuð og hörku þess sem ekki er kúlulaga glógað gír er lægra en það af fyrri tveimur. Þetta er vegna þess að spheroidizing annealing getur dregið úr magni af austenítu sem er viðhaldið á yfirborði sýktu lagsins eftir slökkvistörf, og þar með aukið yfirborðshardeika tanna. Þess vegna ætti að samþykkja kælivökvunarblöndunartækið eftir að borða 20CrNi2MoA stálhringgírið, og á sama tíma skal aflögun hitameðhöndlunarinnar minnka. 650 ° C spheroidizing glæðandi áhrif er betri.
Í þriðja lagi, önnur áhrif þættir aflögun og draga úr ráðstöfunum
(1) Undirbúa hitameðferð
Normalized hörku er of hár, blönduð kristallar, mikill fjöldi sorbíta eða Widmans uppbygging mun auka aflögun innra holunnar, svo notaðu hitastýringu normalizing eða ísóþrýsting til að takast á við smíða. The normalizing málm, glæðingu og slökkva áður en slökkva mun allir hafa ákveðið áhrif á endanleg aflögun málmsins. Bein áhrif á málm uppbyggingu breytist. Practice hefur sannað að notkun sótthreinsunar (grading) slökkva meðan á eðlilegu stendur getur í raun gert málm uppbyggingin samræmd og þannig dregið úr aflögunarmörkum.
(2) Notaðu hæfilega kælikerfi
Áhrif kælikerfisins á aflöguninni eftir málmblokkun er einnig mjög mikilvæg orsök aflögunar. Þegar um er að ræða hertileika er súrefnishitun minna aflöguð en kalt olíuþvottur og er almennt stjórnað við 100 ± 20 ° C. Kælihæð olíunnar er einnig mikilvægt fyrir aflögun. Slökunaraðferðin og hraða allra hafa áhrif á aflögun. Því hraðar sem kælikerfi hitameðhöndlunar málmvinnslu, því meira misjafnt kælingu, því meiri streitu myndast, því meiri aflögun moldsins. Það er hægt að nota forskeyti á þeirri forsendu að tryggja hörku kröfur moldsins; Með því að nota kælingu og slökkva í hlutföllum getur það dregið verulega úr hitauppstreymi og vefjum streitu sem myndast við slökkvistörf, sem er skilvirk aðferð til að draga úr aflögun sumra flókinna forma; Eða workpieces með mikilli nákvæmni, með því að nota ísóþermal (eða gráðu) quenching getur verulega dregið úr aflöguninni.
(3) Reasonable hlutar uppbyggingu
Eftir hitameðhöndlun málmsins, meðan á kælikerfið fer, er þunnt hlutinn alltaf kalt og þykktinn er kalt. Ef um er að ræða raunverulega framleiðsluþörf skal minnka þykkt og þykkt vinnusvæðisins og hluti hluta þess skal vera einsleit til að draga úr röskun og sprungunartíðni umskiptarsvæðisins vegna streituþéttni; vinnusniðið ætti að reyna að viðhalda samhverfu uppbyggingar og efnasamsetningu og skipulagningu til að draga úr vegna ójafnrar kælingar sem stafar af röskun; workpieces ætti að vera eins og mögulegt er til að koma í veg fyrir beittum hornum, sporum osfrv. við mótum þykkt vinnusögunnar, ætti skrefið að vera með ávölri umskipti; eins mikið og mögulegt er til að draga úr holu í vinnusögunni, uppbyggingu rifnaðrar ósamhverfu; þykkt ójöfn Hlutinn samþykkir aðferðina við frátekið vinnslu rúmmál.
(4) Notaðu hæfilega klemma og innréttingar
Tilgangur Til að gera vinnuborðið hituð og kælt jafnt til að draga úr ójafnri hitastigi og ójafnri streitu á vefjum til að draga úr aflöguninni. Hægt er að breyta klemmunaraðferðinni. Diskarhlutarnir eru hornréttar á olíuyfirborðinu. Shaft hlutar eru settir lóðrétt. Þvottavélin er notuð til að styðja við þvottavélina. , Skúffur, Skurðarholur hlutar, Carburizing mandrels o.fl.
(5) Vélræn vinnsla
Þegar hitameðhöndlunin er endanlegt ferli vinnsluvinnsluferlisins skal leyfilegt gildi hitaeiningatruflunar mæta stærð vinnustykkisins sem tilgreint er á mynstri og truflunin skal ákvörðuð í samræmi við vinnslustærð fyrri vinnslu. Af þessum sökum er í samræmi við lög um röskun á vinnusögunni fyrirfram leiðrétting málanna fyrir hitameðferðin gerð þannig að truflun hitameðhöndlunarinnar sé innan viðunandi sviðs. Þegar hitameðhöndlunin er milliefni skal líta á vinnslugjald fyrir hitameðferð sem summa vinnsluheimildarinnar og hitameðferð röskuninni. Almennt er vinnsluheimildin auðvelt að ákvarða og hitameðferðin er flókin vegna margra áhrifaþátta. Því er fullnægjandi vinnsluheimild fyrir vélbúnað áskilinn og restin er hægt að nota sem hitameðferð til að leyfa röskun. Hiti meðferð og síðan vinnslu, samkvæmt aflögun workpiece, beitingu andstæðingur-aflögun, samdráttur í lok fyrirfram-stækkun, auka hraða aflögun eftir quenching hæfur.
(6) Notaðu viðeigandi miðil
Undir forsendu þess að tryggja sömu hörkuþörf, reyndu að nota feita fjölmiðla. Tilraunir og æfingar hafa sýnt að samkvæmt könnuninni á engum öðrum aðstæðum er kælihraði olíulaga miðilsins hægari og kælihraði vatnsfnisins er tiltölulega hraðar. Þar að auki, í samanburði við olíublandið, hefur breytingin á vatnsþrýstingi mikil áhrif á kælikerfi vatnsfnisins. Undir sömu hitameðhöndlunaraðstæðum verður aflögunarhæð olíufyrirtækisins eftir slökkvistörf miðað við vatnskenndið að vera tiltölulega lítið og stöðugt.