Hitameðhöndlun festingar, auk almennrar gæðaeftirlits og eftirlits, eru nokkrar sérstakar gæðaeftirlit og eftirlit, náðu eftirfarandi fjórum stigum til að ljúka hitameðhöndlun hágæða festa.
1. Decarburization og carburizing
Í vinnslu massa framleiðslu á hitameðferð, málmfræðileg aðferð er einnig góð, ör-hörku aðferð er einnig gott, getur aðeins verið reglulega sýnatöku. Vegna þess langa skoðunartíma er kostnaðurinn hátt.
Til þess að tímanlega ákvarða kolefnisstýringu ofninn, er hægt að gera forkeppni ákvarðanir um decarburization og carburization með því að nota neisti uppgötvun og Rockwell hörku próf. Spark uppgötvun er að slökkva eldinn hlutum, í kvörn frá borðið og varlega mala neistaflug til að ákvarða yfirborð og hjarta kolefnisins er það sama. Auðvitað þarf þetta að rekstraraðilinn hafi hæfileika og þekkingu á neisti.
Rockwell erfiðleikapróf er framkvæmt á annarri hliðinni á sex bolta. Í fyrsta lagi var sexkantað plan af slökkvunarhlutanum léttað með sandpappír til að mæla fyrsta Rockwell hörku. Þá mala yfirborðið um 0,5 mm á kvörnina og mæla Rockwell hörku. Ef tvö hörku gildi eru í grundvallaratriðum það sama, þá þýðir það hvorki decarburization né carburization. Ef fyrri hörku er lægri en síðasta hörku, þá er yfirborðsdeyfing tilgreind. Þegar fyrri hörku er hærri en í síðasta sinn, er yfirborðsburðun tilgreint. Undir venjulegum kringumstæðum, þegar hörkuþátturinn er minni en 5HRC, er decarburization eða carburizing hlutans í grundvallaratriðum innan viðunandi sviðs þegar hann er skoðuð með málmfræðilegri aðferð eða microhardness aðferð.
2. hörku og styrkur
Við uppgötvun snittari festingar er ekki hægt að einfaldlega skoða viðeigandi handbók í samræmi við hörkuvirði og breyta styrkleikanum. Þetta hefur herðunarþátt í miðjunni. Vegna þess að staðalbúnaður GB3098.1 og staðla GB3098.3 kveða á um að hörð gerðardóms sé mæld í radíusi 1/2 af þverhlutanum hluta þess. Draga eintök eru einnig tekin frá 1/2 radíus. Þetta útilokar ekki til staðar lágan hörku og lágan styrk í miðhluta hluta þess.
Undir venjulegum kringumstæðum er hertileiki efnisins góð og hörku skrúfsins er jafnt dreift yfir þversniðið. Svo lengi sem hörku er hæft, getur styrkurinn og tryggingin streitu uppfyllt kröfur. Hins vegar, þegar hertileiki efnisins er léleg, þrátt fyrir að hörku sé ásættanleg, þrátt fyrir að hún sé skoðuð í samræmi við tilgreindan stað, uppfyllir styrkur og tryggingastreymi oft ekki kröfur. Sérstaklega þegar yfirborðshardefnan hefur tilhneigingu til að lækka mörk.
Til þess að stjórna styrk og tryggðu streitu innan viðunandi sviðs, er lægri hámarkshraði oft aukið. Svo sem eins og 8,8 hörku stjórn svið: Eftirfarandi forskriftir fyrir M16 er 26 ~ 31HRC, M16 inniheldur meira en forskriftir fyrir 28 ~ 34HRC er viðeigandi; 10,9 eftirlit við 36 ~ 39HRC er viðeigandi. 10,9 eða hærra er annað mál.
3. Aftur herting próf
Skrúfurnar, skrúfur og pinnar úr liði 8,8 til 12,9 skulu lagaðir í 30 mínútur að lágmarki 10 ° C fyrir lægsta hitastig við hitastig í raunverulegri framleiðslu. Á sama sýninu skal mismunurinn á meðalhárleika þriggja punkta fyrir og eftir prófið ekki fara yfir 20 HV.
Endurhitunarprófunin getur athugað rangar aðgerðir sem nánast ná ekki tilgreindum hörkuþéttni vegna ófullnægjandi slökkvibúnaðar, með of lágu hitastigi og tryggja heildarvirkni hlutans. Sérstaklega skrúfa festingar úr lágkola martensitic stál nota lágt hitastig herða. Þrátt fyrir að aðrar vélrænar eiginleikar geti uppfyllt kröfur sveiflast afgangstengingin mjög mikið þegar mælt er með álagsstöðu, sem er miklu stærra en 12,5 μm. Að auki geta skyndilegar hlé komið fram við ákveðnar notkunarskilyrði. Í sumum bifreiðum og byggingarboltum hafa verið skyndilegar brot. Þegar hitastigið er við lægsta hitastigshita er hægt að minnka ofangreind fyrirbæri. Hins vegar skal gæta varúðar við gerð 10,9 bolta úr martensítískri stálkolefni.
4. Skoðun á brennisteinsvetni
Vetnisspennubreytingin eykst með styrk festingarinnar. Fyrir 10,9 og yfir ytri snittari festingar eða yfirborðshertar skrúfur til sjálfsnáms og samsetningarskrúfa með hertu stálskífum, skal o.fl. dehýdrogena.
Þvagræsameðferð er yfirleitt framkvæmd í ofni eða hitunarofni við 190-230 ° C í meira en 4 klukkustundir til að dreifa vetni.
Snittari festingar geta verið skrúfur þétt, á sérstökum innréttingum og skrúfað þannig að skrúfan þolir mikla togþrýsting í 48 klst. Eftir að hafa losnað, brjóta ekki snittari festingarnar. Þessi aðferð er notuð sem aðferð til að athuga vetnisbrjóst.