I. Yfirlit
Þrátt fyrir gróft machining, hálf-klára og klára af ryðfríu stáli efni á almennum verkfærum eru ekki of erfitt. Hins vegar, þegar um er að ræða háhraða hollur sjálfvirkur rennibekkir, hvernig á að leysa vandamál stórt skorið gildi, hátt hitastig, alvarlegt tæki slit, lítið endingu, léleg machining yfirborð gæði, lítil framleiðni o.fl. í skorið úr ryðfríu stáli efni geta nást í einu skurðarferli. Það er ekki auðvelt að ná kröfum hönnunarinnar. Við vinnslu martensitic ryðfríu stáli efni, gerð verksmiðju okkar rannsókn og villa frá þætti tól val efni, tól rúmfræði, uppbyggingu ákvörðun, val á skorið magn, eyða framboð stöðu, smurningu og val á kælivökva. A viss magn af árangursríka reynslu. Taktu 3Cr13 ryðfríu járn sem dæmi.
Í öðru lagi erfiðleikarnir í skurðarferlinu og ástæðurnar
Við framleiðslu á hlutum sýndu verksmiðjan okkar 3Crl3 stálið í samræmi við beygjuaðferð venjulegs kolefnisstál. Þar af leiðandi er verkfærið slæmt, framleiðni er lágt og yfirborð gæði hlutanna getur ekki uppfyllt kröfur.
Í samanburði við vélrænni eiginleika 3Crl3 stál og 40 stál, 45 stál og önnur kolefnis uppbygging stál, 3Crl3 stál styrkur, lenging, lækkun á svæðinu, áhrif árangur og aðrar vísbendingar eru hærri en 40 stál, 45 stál, er mikil styrkur plasticity Gott miðlungs kolefni martensítísk ryðfríu stáli. Vegna mikillar vinnuherða við skorið, stórum skorið viðnám, hár skorið hitastig, alvarlegt verkfæri, aukin fjöldi skerpa, aukinn niður í miðstað og vélarstillingu og minni framleiðni. Vegna þess að það er auðvelt að halda hnífnum og mynda byggðan brún, veldur hún breyting á vinnustykkishlutanum og hefur áhrif á yfirborðsleysið og flísinn er ekki auðvelt að krulla og brjóta og skemmir einnig vinnsluyfirborðið á vinnustykkinu og hefur bein áhrif á gæði þess hluta. Þess vegna er ekki hægt að skera 3Crl3 með 45 gauge skorið ferli. Einnig er ekki hægt að afrita vinnsluaðferðina á alhliða rennibekki á sjálfvirkan rennibekk. Vegna þess að sjálfvirkur rennibekkur hefur minna hnífa er nauðsynlegt að yfirborðið á vinnslu geti náð nauðsynlegum stærð og yfirborðsleysi í einum vegi til að tryggja meiri framleiðni.
Til að bregðast við ofangreindum vandamálum hefur verksmiðjan okkar gert eftirfarandi ráðstafanir.
Í þriðja lagi eru helstu tæknilegar ráðstafanir teknar
1) Notaðu hitameðferð til að breyta hörku efnisins
Hardness martensitic ryðfríu stáli eftir hitameðferð hefur mikil áhrif á beygingu. Tafla 1 sýnir beygingu á mismunandi hörku 3Cr13 stál eftir hitameðferð með beygjaverkfæri af YW2 efni. Það má sjá að þótt martensítísk ryðfrítt stál í hreinsaðri stöðu hafi lágan hörku, þá eru þeir með slæmt beygju. Þetta stafar af plastleiki og seigju efnisins, ekki einsleitni í uppbyggingu, viðloðun og sterkum samruna og auðvelt er að framleiða grugg í skurðaðgerðinni og það er ekki auðvelt að ná betri árangri. Yfirborð gæði. The 3Cr13 efni með hörku undir HRC30 eftir lokun og hitun aðferð hefur góða vinnslu og auðvelt að ná góðum yfirborði gæði. Hins vegar, ef hörku er meiri en HRC30, er yfirborðs gæði betra, en tólið er auðvelt að vera. Því eftir að efnið fer í verksmiðjuna er það fyrst slökkt og mildað, hörku nær HRC 25-30, og þá er skorið ferli framkvæmt.
2) Val á verkfærum
Undir skilyrði sömu skorunarbreytur, gerði fyrirtækið okkar samanburðarhæfa beygingarprófanir á skorið verkfæri nokkurra efna. Ytri beygjaverkfæri með TiC-TiCN-TiN samsettu húðuðu innsigli hefur mikla endingu, góðan vinnusvæði yfirborðs gæði og mikil framleiðni. Þetta er vegna þess að húðuð algerlega blaðið hefur betri styrk og seigleika og vegna þess að yfirborðið hefur meiri hörku og slitþol, minni núningstuðull og hærri hitaþol og það er gott tól til að snúa ryðfríu stáli á sjálfvirkum rennibekkjum. Það er valið efni til að vinna úr 3Cr13 ryðfríu stáli ytri afturverkfærinu. Þar sem ekki er neitt skorið blað af þessu efni, sýnir samanburðarprófið í töflu 2 að skorið flutningur YW2 sementað karbíðs er einnig gott, þannig að blaðið YW2 efni er hægt að velja sem klippa blaðið.
3) Val á tækjafræði og uppbyggingu
Til góðs tóls ef þú velur hæfilegan geometrísk horn er sérstaklega mikilvægt.
Hraunhornið g0 hefur bein áhrif á styrk og hitaleiðni tækisins. Almennt, þegar martensítísk ryðfrítt stál er snúið, er harkahorfur tækisins 10 ° til 20 °. Bakhlið horn a0 er helst 5 ° til 8 ° og hámarkið er ekki meira en 10 °.
Blade hornið ls, neikvætt blaðhorn getur verndað blaðapunktinn og aukið blaðsstyrkinn. Almennt er g0 valið til að vera -10 ° til 30 °.
Helstu afköst horn Kr ætti að vera valið í samræmi við lögun vinnustykkisins, vinnslustað og hleðsluskilyrði.
Brún yfirborðsins grófti ætti að vera Ra0.4-0.2μm.
Í uppbyggingu tækisins er ytri beygjaverkið í verksmiðju okkar tekið utanaðkomandi beygjumarka, og flísarkrúpunin er stór á þjórfé flísarinnar og krulgunarstíll flísarinnar á ytri brúninni er lítill. Flísin snýr að yfirborði sem er vélaður og brotinn. Ástandið er gott. Fyrir klippihnífinn, verksmiðjan okkar mun stjórna declination angle innan 1 °, sem getur bætt flís flutningur aðstæður og lengja endingartíma verkfæranna.