Uppbót á CNC Rennibekkur
1.1 Að því er varðar hlutar eru vélstillingar til að bæta nákvæmni CNC rennibekkjuvinnslu
Efst á listanum, fyrst frá vélrænni aðlögun til að ræða hvernig á að bæta nákvæmni CNC rennibekkur vinnslu. Að því er varðar aðlögun vélbúnaðar felur það aðallega í sér eftirfarandi þætti: Snælda, rúm, og innstungur osfrv., Þannig að rennibekkurinn geti uppfyllt kröfur og nákvæmni CNC rennibekkur vinnslu má bæta. Í vinnunni verður að fylgjast með henni í rauntíma og það verður að vera stöðugt bjartsýni. Skortur á rennibekkum til þess að tafarlaust stilla framleiðslu á betri vörum. Þetta er auðveldasta og auðveldasta leiðin til að bæta nákvæmni vinnslu CNC rennibekkja. Þessi aðlögunaraðferð krefst ekki frábærrar færni. Hins vegar þurfa starfsmenn að sinna skoðunum á hverjum tíma til að gera breytingar. The
Í öðru lagi er batnað á hlið rafmagns-tengihluta. Til að bæta nákvæmni hlutar vinnslu, er fyrst og fremst að fara fram á sviðum afturkallsskekkju, staðsetningaráreiðanleika og endurtekningarnákvæmni. Við hliðina á öfugri villum verðum við fyrst að gera leiðréttingar byggðar á vélrænni handbókaraðferðinni þegar villurnar eru of stórir og notaðu þá faglega aðferðina til að fínstilla villurnar frekar þegar villurnar eru nógu lítill til að vera innan ákveðinna marka. Við aðlögun staðsetningaráreiðanleika er hve miklum smásjá notað til að hreinsa villuna stöðugt. Rafmagnsleg tenging aðferð sem er bjartsýni í þessum þætti er ein af hæstu orkustöðunum í þessum aðlögunaraðferðum. Þó að það verði fyrirferðarmikill, þá er áhrifin betri. The
Í þriðja lagi er þetta aðlögun gerð á rafhlöðuhliðinni. Aðlögunin í þessu sambandi felur aðallega í sér tvær hliðar. Eitt er aðlögun á vélbreytur. Það eru tveir þættir í þessu sjónarhorni, sem eru kerfisbætur sem hafa áhrif á nákvæmni vinnslu og Til að staðsetja dauða svæðið, að því er varðar kerfisbætingu, verðum við að fylgjast með vélrænni raki rennibekksins og veltingur, sem hefur áhrif á nákvæmni af rennibekkjuvinnslu. Það er líka leið til að lágmarka dauða svæði staðsetningarinnar, sem einnig getur bætt nákvæmni rennibekksins. Þessir tveir þættir eru gagnkvæmir og verða að breyta saman. Annar þáttur er að hægt sé að breyta með því að beita sumum kerfum. Vegna þess að hve miklu leyti sjálfvirkni er stöðugt að bæta, nota CNC rennibekkir virkan langvarandi stýringu meðan á gangi stendur, þannig að við verðum að koma í veg fyrir langa vegalengdir. Rauntíma eftirlit með forritinu, svo að ekki sé þörf á of miklum handvirkum íhlutun, svo að það geti verið skilvirkt eftirlit, hægt að stilla til að stjórna ferlinu í gegnum forritið og þá geta bætt nákvæmni rennibekkjuvinnslu. The
1.2 Stilltu fóðurfyrirtækið til að bæta nákvæmni CNC snúningshraða
Á toppnum af listanum hefur áhrif á vinnslu nákvæmni CNC rennibekkanna sem orsakast af leiðsluskekkjum á boltanum. Í þessu sambandi eru þættir sem hafa áhrif á þetta aðallega púls. Þess vegna, í því ferli að framleiða boltann skrúfuna, ætti að minnka villur eins mikið og mögulegt er svo að púlsin sé töluð stjórnað. Rennibekkur nákvæmni. The
Í öðru lagi hefur áhrif á fóðrunartíðni á nákvæmni CNC rennibekkjuvinnslu, sem einkum stafar af áhrifum vandamála í samsetningu sumra flutningsvéla, og dregur síðan úr nákvæmni eftirlitsrennslisvinnslu. Sumir aðalhlutar eru gír, tengi, boltaskrúfur og stuðningsstokka. Efasemdir á milli þessara efnisþátta munu hafa áhrif á nákvæmni machining CNC verkfæri, þannig að við verðum að styrkja tengslin milli mannvirki þeirra. Nákvæmni milli þeirra mun hafa áhrif á nákvæmni rennibekkjuvinnslu, þá draga úr bilið milli hinna ýmsu mannvirkja og styrkja þéttleika milli hinna ýmsu mannvirkja mun bæta CNC rennibekkur vinnslu nákvæmni. The
1.3 Áhrif villur fram í forritun
Munurinn á CNC rennibekkjum og venjulegum rennibekkum er að nákvæmni hlutanna er ekki sú sama, en villan sem forritið sýnir í undirbúningsferlinu er hægt að lágmarka, sem krefst þess að við dregið úr villum á nokkra vegu og þá bæta CNC rennibekkur Nákvæmni vinnslu. Efst á listanum stafar áhrifin af bilunarvillur á nákvæmni rennibekkja. Því verðum við að reyna okkar besta til að nota ákveðnar aðferðir til að draga úr forritunarspurningum, nota jákvæða forritun og útrýma villum með því að forrita forritið með því að lesa punktgæði. Í öðru lagi, áhrif yfirvofandi villa á endanlegri nákvæmni. Vegna þess að það er áætlað ástand í því ferli, mun þetta leiða til villu. Þess vegna, til að ná góðum tökum á jöfnunni jöfnu eins mikið og mögulegt er til að forrita að draga úr villum að miklu leyti, þannig að áhrif á nákvæmni CNC rennibekkur machining er hægt að útrýma. Í þriðja lagi, vegna áhrifa afrennslisvillur í forritunarmálinu, er machining nákvæmni CNC rennibekkur minnkað. Þess vegna verðum við að velja lágmarksgildi línulegrar tilfærslu sem ákvarðast af púlsgildi við vinnslu. Þess vegna verður þú að fylgja nákvæmlega eftir forskriftunum fyrir ofan teikningana sem tilvísun þegar þú ert að forritun.