1, annealing
Aðferð: Eftir að stál er hituð að hitastigi Ac3 + 30 ~ 50 ° C eða Ac1 + 30 ~ 50 ° C eða Ac1 (fáanlegt í tengslum við efni) er það venjulega kælt rólega með ofni hitastigi.
Tilgangur: 1. Til að draga úr hörku, bæta plastleiki, bæta skorið árangur; 2. Til að betrumbæta kornið, bæta vélrænni eiginleika, til að undirbúa sig fyrir næsta skref; 3. Til að koma í veg fyrir innri streitu kom fram í köldu og heitu vinnslu.
Lykillinn að nota: 1. Hentar fyrir ryðfríu stáli úr ryðfríu stáli, kolefnisbygging stál, álbygging stál, háhraða stálsmíði, suðuhlutar og hráefni sem ekki eru hæfir; 2. Annealing er yfirleitt framkvæmt í gróft ástandi.
2, venjuleg eldur
Notkunaraðferð: Stálið er hituð að Ac3 eða Accm yfir 30 ~ 50 ° C og eftir kælingu er það kælt við aðeins hærra kæli en hreinsun.
Tilgangur: 1. Til að draga úr hörku, bæta plastleiki, bæta machining árangur; 2. Til að betrumbæta kornið, bæta vélrænni eiginleika, til að undirbúa sig fyrir næsta skref; 3. Til að koma í veg fyrir innri streitu sem myndast við kulda og heitt vinnslu.
Lykill til notkunar: Normalization er venjulega notað sem formeðhöndlunarferli fyrir smíði, weldments og carburizing hlutum. Kolefni úr ryðfríu stáli og lítilli kolefnis kolefni úr ryðfríu stáli og lágt álfelgur með lágt eftirspurn má einnig nota sem endanleg hitameðferð. Með tilliti til venjulegs miðlungs og háleysis stál getur loftkæling valdið ítarlegum eða hluta slökkvibúnaði og ekki hægt að nota sem endanlegt hitameðferð.
3, quenching
Notkunaraðferð: Stálið er hituð í fasabreytingarhitastigið Ac3 eða Ac1 hér að ofan, haldið hlýtt um stund og síðan hratt kælt í vatni, salti, olíu eða lofti.
Tilgangur: Quenching er yfirleitt að fá martensít uppbyggingu með hárri hörku. Stundum þegar slökkt er á ákveðnum háleitum stálum (svo sem ryðfríu stáli og slitþolnum stáli) er það að fá eina einsleita austenite uppbyggingu til að bæta slitþol. Og tæringarþol.
Lykill til notkunar: 1. Algengt er fyrir kolefni stál og ál stál með kolefnisinnihald meira en 0,3%; 2. Quenching getur gefið fullan styrk á styrk stálsins og þolið mótstöðu, en það veldur miklum innri streitu og fækkun. Plasticity og áhrif seigja stál eru mildaður til að fá betri vélrænni eiginleika.
4, herða
Notkunaraðferð: Slökkt stálstykkið er hituð frá höfðinu til ákveðins hitastigs undir Ac1 og eftir að það hefur verið hituð er það kælt í lofti, olíu, heitu vatni og vatni.
Tilgangur: 1. Til að draga úr eða útrýma innri streitu eftir slökkvistarf, til að koma í veg fyrir aflögun og sprungu á vinnustofunni; 2. Til að stilla hörku, bæta plastleiki og mótstöðu, til að fá nauðsynlegar vélrænni eiginleika vinnunnar; 3. Til að koma á stöðugleika á vinnustærðinni.
Lykillinn að notkun: 1. Til þess að viðhalda mikilli hörku og vera viðnám stál eftir slökkvistarfsemi með lágt hitastigi; í því að viðhalda vissu toughness til að bæta mýkt og styrkleika stál með miðlungs hitastigi; til að viðhalda miklum erfiðleikum. Gráða og plastleiki eru meginþættirnir og þegar styrkurinn er ánægður er háhitastigið notað. 2. Venjulega skal ekki stilla stál á milli 230 ° C og 280 ° C og ryðfrítt stál er mildað á bilinu 400 ° C til 450 ° C, vegna þess að bráðleiki skapast á þessum tíma.
5, ástand
Notkunaraðferð: Slökkva eftir hárhitastigið eftir slökkvistörf, hita stálið í 10 til 20 gráður hærra en það við slökktu, slökkva eftir einangrun og hitastig við 400-420 ° C.
Tilgangur: 1. Til að bæta klippingu árangur, bæta útliti slétt ljúka; 2. Til að draga úr aflögun og sprungum við slökkvistarf; 3. Til að ná framúrskarandi vélrænni eiginleikum.
Lykillinn að nota: 1. Hentar fyrir hár hertileiki ryðfríu stáli úr ryðfríu stáli, álbygging stál og háhraða stál; 2. Ekki aðeins hægt að nota sem endanlega hitameðferð á ýmsum mikilvægum ferlum, en einnig er hægt að nota þær sem nokkrar nákvæmnishlutar, svo sem skrúfur osfrv. Forhitameðferðin til að draga úr röskun.
6, öldrun
Notkunaraðferð: Hitið stálið í 80 ~ 200 ° C, haltu því í 5 ~ 20 klukkustundir eða meira, þá kæla það í loftinu með ofni.
Tilgangur: 1. Stöðugleiki stálsins eftir að herða stofnunina, draga úr öldrun eða langvarandi aflögun; 2. Dragðu úr innri streitu eftir slökkvistörf og mala, stöðug form og mælikvarða.
Lykill til notkunar: 1. Gildir ýmsum stálum eftir slökkvistörf; 2. Algengt í hlutum nákvæmni þar sem nauðsynleg form breytist ekki lengur, svo sem nákvæmni skrúfa, rúm ramma o.fl.
7, kalt meðferð
Aðferð: Eftir að slökkva er stálhlutarnir kældir í -60-80 ° C eða lægri í lágum hitastigi (eins og þurrís eða fljótandi köfnunarefni) og hitastigið er jafnt tekið út og hitastigið tekið út að stofuhita.
Ætlunin: 1. Gerir allt eða mest af eftir austenítinu í hertu stálhlutanum umbreytt í martensít, og eykur þá hörku, styrk, þolþol og þreytu mörk stálhlutans; Stöðugleiki uppbygging stálsins til að viðhalda lögun og málum stálsins.
Notaðu lykilinn: 1. Eftir slökkva skal stálhlutarnir kólna og síðan mildaðir við lágan hita til að útrýma innri streitu við lágan hita kælingu; Kalt meðferð er aðallega beitt á nákvæmni stálblendi verkfæri, mælitækjum og nákvæmni hlutum.
8, útblástur eldsneytis upphitunar
Notkunaraðferð: Notað loga af súrefni-asetýlen gasblöndu, það er úðað á yfirborði stálhlutans og hratt hituð. Þegar það nær að slökkvahita er það úðað og kælt strax.
Tilgangur: Til að bæta útlitshærleika, þoldu mótstöðuþol og þreytuþol stálhluta og viðhalda vissu sterku í hjarta.
Notaðu lykilinn: 1. Aðallega notað til miðlungs kolefnis stál hlutum, yfirleitt dýpt hert lag er 2 ~ 6mm; 2. Það er hentugur fyrir stóra vinnustofur sem eru framleiddar í einum eða litlum lotum og hlutum sem krefjast hluta slökunar.
9, framkalla upphitun útlit quenching
Notkunaraðferð: Setjið stálinn í sprautuna til að örva núverandi á yfirborði stálsins, hita það að slökkvahita á mjög stuttan tíma, og þá úða vatni til að kæla það.
Tilgangur: Til að bæta útlitshærleika, þoldu mótstöðuþol og þreytuþol stálhluta og viðhalda vissu sterku í hjarta.
Notaðu lykilinn: 1. Notað fyrir miðlungs kolefni stál og miðlungs kolefnisleir úr ryðfríu stáli hlutum; 2. Vegna ófullnægjandi áhrifa er hávaða hvataða lagið yfirleitt 1 til 2 mm, millibili tíðniflokkunin er yfirleitt 3 til 5 mm og háþrýstingur slökunin er yfirleitt meiri en 10 mm.
10. Carburizing
Notkunaraðferð: Setjið stálstykkin í burðarmiðlinum, hitið það í 900-950 ° C og haltu því vel, þannig að stálstykkið muni hafa meðhöndlaðan lag með ákveðinni styrk og dýpt.
Tilgangur: Til að bæta útlitshærleika, þoldu mótstöðuþol og þreytuþol stálhluta og viðhalda vissu sterku í hjarta.
Notaðu lykilinn: 1. Fyrir lágt kolefnisstál og lágt málmblendi úr stáli með kolefnisinnihald 0,15% til 0,25%, er dýptið á burðarlaginu yfirleitt 0,5-2,5 mm; Eftir umburðinn er nauðsynlegt að slökkva þannig að viðkomandi martensít sé fengin á yfirborðinu til að ná fram áform um að kólbura.
11. Nitriding
Notkunaraðferð: Viðbrögð köfnunarefnisatómanna, sem eru aðgreind frá ammoníakgasi við 500-600 ° C, eru notaðir til að gera stálhlutana rík af köfnunarefnisatómum til að mynda nítríðslag.
Tilgangur: Til að auka hörku, vera viðnám, þreyta styrk og tæringarþol stálhluta.
Lykillinn að nota: Það er að mestu notað til miðlungs ryðfríu stáli úr ryðfríu stáli, sem er ríkur í áli, króm, mólýbdeni og öðrum málmblöndur, auk kolefnisstál og steypujárns. Venjulega er dýpt nítríðs lags 0,025-0,8 mm.
12, nitrocarburizing
Aðferð við notkun: Carburizing og nitriding saman útlit stál.
Tilgangur: Til að auka hörku, vera viðnám, þreyta styrk og tæringarþol stálhluta.
Notkun lykill: (1) aðallega notuð fyrir lágt kolefni stál, lág-ál ryðfríu stáli og uppbyggingu stál hlutum, yfirleitt 0.02 ~ 3mm dýpi nitride lag; (2) slökkvandi og lágt hitastigshitastig eftir nitriding.