Á þeim tíma voru flestar innlendum hátækni CNC rennibekkir kynntir erlendis frá, og traustur var fylgt eftir með þróun vísindalegra hæfileika. Nákvæmni CNC vélbúnaðar, framleidd í Kína, væri hærri og hærri, og þeir myndu örugglega fullnægja eigin þörfum þeirra í framtíðinni. Talandi um ástæðuna fyrir þróun CNC rennibekkja í Kína er það fyrst og fremst vegna eiginleika CNC rennibekkir. CNC rennibekkir hafa eftirfarandi kosti yfir hefðbundnum verkfærum:
1, hár ávöxtun
CNC rennibekkurinn getur í raun dregið úr vinnslutíma og aðstoðartíma hluta. Stærð spindla hraða og fóðrun CNC rennibekkur er stór, leyfa vélinni að framkvæma öflugt skorið með mikið magn af skorið. Að auki er í samvinnu við verkfæri tímabils vinnslustöðvarinnar nú mögulegt að framkvæma samfellda vinnslu margra ferla á einni vélbúnaði, draga úr viðsnúningartíma hálfunnar og bæta ávöxtunina.
2. Notaðu framleiðslu til nútímavæðingar
Vinnsla CNC rennibekkur getur nákvæmlega áætlað vinnslutíma fyrirfram. Verkfæri og búnaður sem notaður er er hægt að staðla, nútímavæða og stöðlun vinnsluupplýsinga er auðvelt að ljúka. Á þeim tíma hefur það verið lífrænt ásamt tölvuaðstoðarmaður áætlanagerð og framleiðslu (CAD / CAM). , er grundvöllur nútíma samþættrar framleiðsluhæfni.
3, stöðugt og áreiðanlegt vinnslu gæði
Með því að vinna sömu lotuhluta, á sama vélbúnaði, við sömu vinnsluskilyrði, með sömu verkfærum og vinnsluforriti, er verkfæri leið tækisins alveg það sama, samkvæmni samstæðunnar er góð og gæðiin er stöðug.
4, mjög sveigjanlegur
Vinnsla hlutar á CNC rennibekkjum fer fyrst og fremst á vinnsluferlið. Það er ekki það sama og almenn rennibekkur. Það þarf ekki að vera framleitt, mörg mót og innréttingar eru skipt út og vélbúnaðurinn er oft stilltur frá grunni. Þess vegna eru CNC rennibekkir hentugur fyrir tilefni þar sem unnar hlutar eru oft skiptir, þ.e. framleiðslu á hentugum einum hlutum, litlum framleiðslulínum og þróun nýrra vara. Þá er framleiðsluframleiðsluferlið stytt og kostnaður margra vinnustaða er vistaður.
5. Bæta vinnuskilyrði
Áður en CNC rennibekkir eru unnar af CNC rennibekkjum, eru þau forrituð og hafin. Vélbúnaðurinn getur síðan verið virkur og stöðugt meðhöndlaður þar til machining er lokið. Það sem rekstraraðilinn þarf að gera er inntak áætlunarinnar, breytingar, hluti hleðsla og affermingar, verkfæri undirbúningur, athugun vinnsluskilyrða, skoðun hlutanna osfrv. Vinnuþolið er verulega dregið úr og vinnuafli vélbúnaðarins hefur tilhneigingu til vitsmunalegrar vinnu .
6, hár nákvæmni machining.
CNC CNC rennibekkur vinnslu nákvæmni getur náð 0.05-0.1MM, CNC CNC rennibekkir eru stjórnað af stafrænum merki, hvert púls framleiðsla merki frá CNC búnaði, hreyfill flytja hlutum færa púls jafngildir (venjulega 0.001mm) og Andstæða bilið á fóðri keðju vélbúnaðar CNC CNC rennibekkur og skrúfa vellíðan meðaltal villa má bæta við CNC búnað. Þess vegna er CNC vélbúnaður staðsetning nákvæmni tiltölulega hátt.