Helstu ferli nákvæmni machining eru þrjár gerðir, þ.e. mjúkur machining, harður machining og rafmagns machining. Svo hvernig veljum við ferlið? Hér komum við til að gefa þér sérstaka kynningu
Einn, CNC nákvæmni machining röð
Þegar moldið er stórt og djúpt, er mjúkt machining notað fyrir gróft machining og hálf-klára áður en slökkva, og harður machining er notaður til að klára eftir slökun; lítil, grunn grunnar geta verið mölt einu sinni eftir slökkvistörf. Ef deyjandi veggurinn er þunnur og hola er mjög djúpt, er rafmagns machining notuð.
Ef moldholið er með stórt og flatt botnyfirborð, þá eftir gróft machining með samþættum fræskeri og síðan með því að nota hringlaga nefskúffuna til að hreinsa hornin, klippa afl á samþættum fræskeri og áhrif dreifingar hiti er mjög gott. Hringlaga nefskeri eru skilvirkari en botnhnífar í vinnsluhlutum sem þurfa skýrar rætur og eru ekki auðveldlega brotnar
Í öðru lagi, val á NC nákvæmni machining verkfæri
Þegar CNC nákvæmni machining harður deyja, það er mjög mikilvægt að velja rétta skútu. Almennt er val á háhóflegu blaðhönnunar, háhitaþolnu, slitþolnu lagi, klippaverkfæri úr superhard efni valinn, háhraði og hárháttur H-röð kynntur af Zhongshan Ilon Precision Tooling ná háhraða og hárri hörku undir HRC70. Að auki er stífleiki tólsins mjög mikilvægt. Til þess að auka stífleika skurðarins með litlum þvermál er þvermál tækjabúnaðarins miklu stærri en tólþvermálið til að bæta vinnsluferlið og lengja verkfæralífið. lengd tækisins skal vera eins stutt og mögulegt er. Á hinn bóginn voru nýjar húðun valin til að gera skurðunum kleift að standast hærra skorið hitastig. Til dæmis voru Tisin og Cygnus-X húðun látin sæta hitastig 1300 ° C, yfirborðshardeiki Hv3700 og húðþykkt 4 μm. Þess vegna eru þau hentugari fyrir mikla hraða. Hert og hörð moldvinnsla
Þrjár, CNC nákvæmni machining tól handhafa val og tól klemmu
Handhafi ætti að vera jafnvægi eða velja hertu handhafa, og lögun handhafa skal aðlagast uppbyggingu moldsins. Það er venjulega nauðsynlegt að halda hálf gráðu úthreinsun milli hliðar skúffunnar og vinnustykkisins. Til dæmis, ef hlið vinnustykkisins er 3 ° bevel, þá er lögun handfangsins 5/2 fyrir hámarks stífni. Ef hlið vinnustykkisins er 90 ° beint skal handhafi hafa þröngan háls uppbyggingu.
Það er mjög mikilvægt að setja upp fræskeri, sem felur í sér umburðarlyndi handhafa, passa handhafa og handhafa, geislamynda stökk eftir uppsetningu og öðrum þáttum. Í þessu skyni skal framleiðslugerð tækjabúnaðarins vera -0.0025mm til -0.005mm, eða nota heitt minnkaðu klemmuna til að klemma tækið.
Four, NC nákvæmni machining vél tól val og NC forritun stig
Notaðu stífar, hár-nákvæmni vélar til að ná góðum árangri. Við forritun mótmælanna með miklum hörku skal leið tækisins sem skorið er í moldið vera spíralskurður og skurðarferlið er stöðugra. Þar sem ekki er hægt að nota skurður frá hlið eða spíral skal nota skurðskera til að koma í veg fyrir axlaskurður. Forritun ákvarðar einnig stærð og skurðdýpt geislamyndra framhjá