1. Innri háþrýstingur mynda tækni
Innri háþrýstingsmyndatækni er myndandi nýr tækni sem hefur aðeins birst á undanförnum árum og er nú rannsóknarfront í heiminum. Samkvæmt uppbyggingareiginleikum ýmissa tengibúnaðar geta þau myndast á einum tíma með innri háþrýstingsmyndunaraðferðinni, eða þeir geta fyrst verið gerðar úr sameiginlegri extrusion aðferð, þá geta þau verið mótaðar með innri háþrýstingsmyndunaraðferð og fed með innri þrýstingi og axialkrafti. Túpurinn er látinn þrýsta í moldhola til að mynda hann.
Vegna framúrskarandi innri háþrýstings myndavélarinnar og stórt hönnunarsvið getur innri háþrýstingsmyndandi hluti komið í stað vinnusvæðisins sem myndast með því að suða nokkrum hlutum og þannig að koma í veg fyrir röskun og röskun sem stafar af suðu og hafa mikla nákvæmni og vélrænir eiginleikar. Helstu kostir þess eru: minni gæði og efni sparnaður.
2, nákvæmni deyja steypu tækni
Samskeyti álverksmiðju ramma uppbygging eru að mestu myndast af steypu, og steypu aðferðir eru aðallega hálf-solid deyja steypu og önnur háþróaður hár nákvæmni deyja steypu aðferðir. Semi-solid deyja steypu tækni hefur nú tvær mynda ferli: a rheology ferli og þixotropic ferli. Fyrrverandi er að senda fljótandi málminn í sérstakan hönnuð sprautuhylkja sem er klipptur með skrúfli til að kæla það í hálfgagnsæru upplausn og síðan deyja. Síðarnefndu er fastir málmkúlfur eða flísar sendar inn í sprautusprautunarvélina, eftir hitun og undir skurðaraðstæður til að gera málmaglurnar í slurry eftir inndælingu.
Sem stendur eru hálf-solid málm castings fyrir iðnaðar forrit heima og erlendis aðallega átt við Thixotropic castings, og eru mikið notaðar í ál ál skel ramma uppbyggingu bíla stofnanir. Thixotropic steypu er nákvæmni myndunaraðferð. Eftir að myndast hefur vinnusnið mikla styrk og hægt er að átta sig á einföldum myndun flókinna forma. Notaðu það til að ná massa framleiðslu á ýmsum non-skorið eða lágmarks klippa ál ál húsnæði CNC machining hlutum, draga úr fjölda hluta.