Útdráttur: Fyrir nákvæmni íhlutir, machining er mjög ströng, og machining ferli nær brjósti og skera. Það eru sérstakar kröfur um stærðina, nákvæmni er einnig krafist, svo sem 1mm jákvæð og neikvæð fjöldi míkrona, osfrv. Ef stærðin er of mikið, verður mistök að sóa, í þetta sinn jafngildir ...
Fyrir nákvæmni hlutar, machining er mjög ströng, og machining ferli nær brjósti og skera. Það eru sérstakar kröfur um stærðina, nákvæmni er einnig krafist, svo sem 1mm jákvæð og neikvæð fjöldi míkrona osfrv. Ef stærðin er of mörg mistök verða úrgangur, í þetta skiptið jafngildir endurnýjun, tímafrekt og laborious, og stundum jafnvel gera allt vinnsluefni skafið, þetta leiðir til aukinnar kostnaðar og á sama tíma má ekki nota hlutana.
(1) Mikilvægasta málið er stærð vandamálið. Það verður að vera nákvæmlega unnið í samræmi við viðbótarteikningar. Raunveruleg mál sem unnin eru munu vissulega ekki vera þau sömu og fræðileg mál teikninga. Hins vegar, svo lengi sem vinnslustærðin er innan leyfilegrar bilunar, þá eru allar kröfur sem gerðar eru til að uppfylla kröfur um nákvæmnihlutavinnslu í samræmi við fræðilega vídd vinnslu.
Til dæmis, hvað er þvermál strokka, þar eru strangar kröfur, jákvæðar og neikvæðar villur eru hæfir hlutar innan gildissviðs krafna, annars eru þeir allir óhæfur hlutar; lengd og breidd hafa einnig ákveðnar, strangar kröfur, einnig er mælt með jákvæðum og neikvæðum villum, svo sem inlinahylkjum (taktu einfaldasta undirstöðuhlutann sem dæmi), ef þvermálið er of stórt og fer yfir leyfilegt svið villu, mun það leiða til í því ástandi þar sem innsetningin er ekki möguleg. Ef raunverulegur þvermál er of lítill leyfir villain neðri mörk neikvæðs gildi. Það mun valda of lausum og óöruggum vandamálum. Þetta eru óhæfur vörur, eða lengd hylkisins er of langur eða of stuttur, utan umburðarlyfjabilsins, eru allar óhæfur vörur, verða að vera ógildir eða endurnýjuðir, það mun óhjákvæmilega leiða til aukinnar kostnaðar.
Til þess að tryggja nákvæmni vinnslu nákvæmni hlutar, eru grófur og fínn vélrænir hlutar bestu unnar sérstaklega. Vegna þess að gróft vélrænir hlutar eru unnar með miklu magni af klippingu eru skorið afl og klemmuflötur vinnustykkisins stórt, magn hitaaflsins er stór og machining yfirborð vélrænna hlutanna hefur meira ótrúlegt vinnuherða fyrirbæri. Það er mikið innra streita inni í vinnustofunni. Gróft og gróft vélrænni hlutar eru unnar stöðugt og nákvæmni hlutanna eftir að klára verður fljótt glataður vegna endurdreifingar streitu.
Með því að nota einsleitunaraðferðina til að bæta gæði þess, getur það gert þessar staðbundnar stærri villur áhrif á allt machining yfirborðið jafnt, þannig að machining villa sendur á workpiece yfirborðið er meira samræmd, þannig að vinnslu nákvæmni workpiece er samsvarandi verulega bætt .
(2) Ástæða val á búnaði. Notaðu stífar, hár-nákvæmni vélar til að ná góðum árangri. Ítarlegri nákvæmni hlutar vinnslu búnað og prófanir búnað, háþróaður vinnsla búnaður gera vinnslu nákvæmni hlutum einfalt, nákvæmari og betri. Prófunarbúnaðurinn getur greint hlutar sem uppfylla ekki kröfur og leyfa öllum vörum sem eru afhentir viðskiptavinum að sannarlega uppfylla kröfur.
Gróft vélrænni hlutarvinnsla er aðallega að skera af flestum vinnsluheimildirnar og krefst ekki mikillar machining nákvæmni af vélrænni hlutum, þannig að gróft machining ætti að framkvæma á vélbúnaði með mikilli orku og nákvæmni og mikilli nákvæmni machining ferli krefjast hærra kröfur. Nákvæmni machining.
(3) Hitameðferðarferli eru oft raðað á vinnsluleið nákvæmnishluta. Staðsetning hitameðferðarferlisins er raðað þannig: Til þess að bæta málmskurðarframmistöðu, svo sem glæðingu, eðlilegun, hitun osfrv. Er almennt komið fyrir vinnslu vélrænna hluta.
Skipulagning og framleiðslu á áætlunum um hæfileika og sérstaka hæfileika, undirbúning framleiðsluáætlana, gerð framleiðsluupplýsinga osfrv. Eftir að framleiða gróft, í gegnum steypu, stimplun og aðrar aðferðir til að ljúka; fylgt eftir með vinnslu hluta, þ.mt klippa, hitameðferð, útlit og önnur förgun.
(4) Enn eru nokkrar kröfur um efnisvinnslu á nákvæmni vélrænni hlutum. Ekki eru öll efni hentug til vinnslu. Til dæmis er efnið of mjúkt eða of erfitt. Fyrrverandi er ekki nauðsynlegur til vinnslu, en hið síðarnefnda er ekki hægt að vinna úr. Ef um er að ræða hörku í machined hlutum er hægt að henda hlutunum. Áður en þú vinnur, vertu viss um að fylgjast með þéttleika efnisins. Ef þéttleiki er of hár, er hörku einnig stór og ef hörku er meiri en vélin (rennibekkur). Hardness, sem ekki er hægt að vinna úr, mun ekki aðeins skemma hlutina heldur einnig valda hættu, svo sem að snúa tækinu og meiða fólk. Því almennt, fyrir vélvinnslu, efnið er lægra en hörku vélknifunnar þannig að hægt sé að vinna það.