Helstu þættir sem hafa áhrif á dreifingu plata lagsins eru kúlulaga polarization plating lausnin, leiðni, núverandi skilvirkni bakskautsins, rúmfræði rafskautsins og málunarbaði og yfirborðs ástand grunnmálmsins.
1. Katódísk skautun Katódísk skautun er halli skautunarskautunarferilsins, sem er í hvaða mæli breytingin á bakskautinu breytist við núgildisþéttleika (dφ / dDK). Þar sem halla hverrar punktar á hvaða skautunarskautunarferill er ólík, er skautunin á hverju stigi ekki sú sama. Þegar aðrar aðstæður eru ekki breytilegar er polarizability plating lausnin betri. Þess vegna getur einhver þáttur sem getur aukið skautunarsýninguna (eins og að velja viðeigandi flókin efni og aukefni osfrv.) Hægt að bæta dreifileika og umfang lagsins.
2. Rafleiðandi lausn leiðni Almennt eykur leiðni aukningin. Þegar fjölliðunin á plötunni er stór, getur aukið leiðni aukið dreifanleika og umfang. Ef polarizability er mjög lítill eða jafnvel nálægt núlli, getur aukið leiðni ekki bætt dreifingargetu. Til dæmis er hve mikla polarizability á þeim tíma sem krómhúðun er næstum jafn núll, svo jafnvel þótt krómplöturinn hafi góða leiðni, dreifingu þess og umfang er lélegt.
3. Núverandi virkni kaþóða Áhrif núgildis skilvirkni á dreifingu hæfileika veltur á því hve miklu leyti virkni rafgeislunarvirkni breyst við núgildisþéttleika kóðans. Almennt má skipta í þrjá aðstæður:
(1) Núverandi virkni katódesins breytist lítið með breytingu á núverandi þéttleika (td súlfat koparhúðun, galvaniserun) og núverandi virkni hefur nánast engin áhrif.
(2) Virkni kaþóska núverandi lækkar þegar núverandi þéttleiki eykst (til dæmis öll málmlausnir með því að nota flókið umboðsmanni), getur núverandi virkni rafskauts aukið dreifingu og umfang. Vegna mikillar straumþéttleika er núverandi skilvirkni lágt og núverandi skilvirkni er mikil þar sem núverandi þéttleiki er lítill þannig að raunverulegur straumþéttleiki við bakskautin dreifist jafnt og þétt. Það er, hæfni til að dreifa hefur aukist.
(3) Virkni rafskautanna eykst með aukinni núverandi þéttleika (td krómhúðun), sem getur dregið úr dreifingu og umfangi. Vegna þess að núverandi þéttleiki við bakskautið er hátt, er núverandi skilvirkni mikil og núverandi þéttleiki er lág þar sem núverandi þéttleiki er lítill, þannig að raunverulegur straumþéttleiki við bakskautin er dreift á annan hátt, það er dreifileiki minnkaður .
4. Rafskaut og málmfrumur Geislafræðilegir þættir Myndin og stærð rafskautsins, fjarlægðin milli rafskautanna, stöðu rafskautsins í málunarbaðinu og lögun plata baðsins hafa öll áhrif á samræmda dreifingu lagsins á bakskautinu yfirborð. Til þess að bæta ójafna núverandi dreifingu á rafskautinu sem stafar af þessu, eru viðbótarskautið og myndarskautið oft notaður við rafskautun og fjarlægðin milli bakskautsins og rafskautsins er hæfilega aukin.
5. Yfirborðsstöðu grunnmálmsins Þar sem ofvirkni vetnis á gróft yfirborð er minni en slétt yfirborð, þá fellur vetni auðveldlega út á gróft yfirborð og afhendingu er ekki auðvelt að afhenda. Þess vegna getur bætt sléttleiki grunnmálmsins oft aukið nærhæfileika. Að auki, ef málmsmetallið inniheldur óhreinindi með lágt vetnisframköst (eins og kolefnisóhreinindi í steypujárni), fellur vetni auðveldlega út á þessum óhreinindum og er afhent lagið erfitt að afhenda. Ef yfirpotential vetnisins á ódýrum málminu er minna en ofvirkni á málmhúðuninni, mun meira vetnisgas flýja meðan á málun stendur strax eftir tankinn. Ef málun er beitt á staðnum á þessum tíma er vetnisþróunin minni og núverandi skilvirkni er mikil vegna þess að málunin er beitt fyrst, sem mun draga úr dreifingargetu. Á þessum tíma, til þess að plata samræmda samfellda málun, er mikil straumþéttleiki "áhrif" oft notaður í upphafi aflgjafa, þannig að yfirborð undirlagsmetilsins sé fljótt yfirhúðað með málmlagi með stórum vetnisframboði , og þá eðlilegt Electroplating við núverandi þéttleika, sem getur útrýma skaðlegum áhrifum úr ódýrum málmum á dreifanleika og umfangi
158. Staða og þróun Stefna nýrra yfirborðs virkni húðunartækni
I. Tæknileg yfirlit
Ný yfirborðsvirk húðunartækni, þ.mt lághitastig efnafræðilegur yfirborðshúðartækni og öfgafullur djúpur yfirborðsbreytingartækni, sem notar líkamlega, efnafræðilega eða líkamlega efnafræði til að breyta "yfirborði og samsetningu efna og hluta þeirra", einkenni hennar. Það er að viðhalda inherent einkenni fylkis efni, en einnig til að veita margs konar eiginleika sem krafist er fyrir yfirborðið, til að mæta sérstökum kröfum mismunandi tækni og þjónustu umhverfi fyrir efnið, þannig að það er mest tæknilega sviði framleiðslu og efna þættir, en felur einnig í sér yfirborðsmeðferð Þverfagleg með húðunartækni. Mesta kostur hans liggur í getu sinni til að framleiða mjög þunnt yfirborðslag sem eru erfitt eða jafnvel ómögulegt að fá með lágmarki efnis og orkunotkun. Þetta leiðir til hámarks efnahagslegs ávinnings. Það er hágæða, mjög árangursríkt yfirborðsbreyting og húðun. tækni.
Hágæða, hár-skilvirk yfirborði breyting og húðun tækni hefur mikið úrval: eins og hitauppstreymi efna yfirborði tækni; líkamleg gufuútfelling; uppgufun efna gufu; líkamleg efnafræðileg gufuútfellingartækni; hár-orka isotopic yfirborðslag tækni; demantur þunnt filmuhúð; Fjöllags samsettur húðunartækni; yfirborðsbreytingar og húðunarprófanir og uppskera tækni; árangur próf og lífsmat og svo framvegis.
Nýja hitastig efna gufuútfellingartækni kynnir tækniframfarir í plasma til að draga úr hitastigi hennar í minna en 600 gráður og fá nýtt ferli með harða slitþolnar húðun. The hár-styrkur, hár-flutningur lag ferli framleitt við miklum hraða og miklum álag Erfitt vinnsla hefur sérstakt hlutverk sitt.
Öfgafullur djúpt yfirborðsmótunartækni er hægt að beita á flestum varmameðhöndlunarhlutum og yfirborðsmeðhöndlunarhlutum og geta komið í stað hátíðni slökkvunar, kolefnisþéttingar, jónnitrunar og aðrar aðferðir til að fá dýpri skarpskyggni, meiri slitþol, vörur Skyndileg aukning í lífslífi getur myndast bylting hagnýtur breytingar.
Í öðru lagi er ástandið quo og þróun þróun heima og erlendis
Með þróun grunnnáms og hátækniprófs hefur eftirspurnin um hágæða, hagkvæmni yfirborðsaðlögun og húðunartækni verið dregin út í dýpt. Heima og erlendis í aðstæðum þar sem þetta svið og tengdir greinar stuðla að hvort öðru, svo sem "hitameðhöndlun efnafræðilegrar yfirborðs". Það hefur verið bylting í þróun á "yfirborðsmeðhöndlu yfirborðsvatni", " "og" yfirborðsbreytingar og húðunarferli eftirlíkingu og árangur spá. "
1. Staða og þróun stefna í hitafræðilegu yfirborðsmótunartækni
Á undanförnum árum hefur erlend áhersla verið lögð á "karburering, kolefnisþéttingu og aðrar tæknilegar aðstæður undir stjórn á lofthjúpi og tómarúmi, og hefur náð iðnvæðingu. En það er sjaldan notað í Kína og tengd tæknileg rannsóknarvinna er ekki nóg. tómarúmkarburandi tækni verulega dregið úr framleiðsluferlinu, spara orku og spara tíma. Á sama tíma geta þeir bætt gæði vinnustunda, komið í veg fyrir oxun, decarburization, tryggja tæringarþol og þreytuþol hlutanna og draga úr vinnslu greiðsla eftir hitameðferð. Úthreinsunartími.
Á þessari stundu hafa rannsóknar niðurstöður um eftirlit með og eftirlit með kolefnisgetu í heiminum og stjórn á efnablokkategundinni verið beitt við raunverulegan framleiðslu og tölvutæku netstýringu á netinu.