Electroplating er algeng aðferð við yfirborðsmeðhöndlun festinga eins og skrúfur úr málmi. Undir venjulegum kringumstæðum er gæði rafskautsins aðallega mælt með tæringarþol, eftir útliti. Tæringarþol er að líkja eftir vinnuumhverfi vörunnar, sett sem prófunaraðstæður og framkvæma tæringarpróf. Gæði málmskrúfa vöruhúðun er stjórnað af eftirfarandi þáttum:
1, útliti
Yfirborð málmskrúfa er ekki leyft að vera að hluta til óhúðað, brennt, gróft, grátt, flögnun, skorpu og augljós ás. Pinhole pitting, svartur málun, laus passivation, sprunga, shedding, og alvarleg passivation merki.
2, vetni brothætt
Meðan á vinnslu og meðhöndlun málmskrúfa festingar, sérstaklega meðan á súrsuðum og ávaxandi þvotti stendur áður en málmblöndur og síðari rafhúðun eru tekin, gleypir yfirborð vetnisatómin og aflagður málmhúð tekur síðan við vetni. Þegar festingin er hert, er vetni flutt í mest þéttan hluta streituinnar, sem veldur því að þrýstingurinn hækki umfram styrk málmsmíðanna og skapar smá yfirborðssprunga. Vetni er sérstaklega virk og kemst fljótt inn í nýstofnaða sprungur.
3, málun þykkt
Vinnulíf vélbúnaðar skrúfa festingar í ætandi andrúmslofti er í réttu hlutfalli við húðþykkt þess. Ráðlagður hnitmiðun er 0,00015 í 0,0005 in. (4 til 12 um). Heitt dýfa galvaniserun: staðall meðalþykkt er 54 um (nafnþvermál er ≤ 3/8 er 43 um) og lágmarksþykkt er 43 um (nafnþvermál ≤ 3) / 8 er 37um).
4, húð dreifingu
Mismunandi aðferðir við afhendingu nota mismunandi leiðir til að afhenda húðina á yfirborði festingarinnar. Þegar málmskrúfuframleiðslan er borin upp er málmhúðin ekki jafnan lögð á jaðri kantinn og þykkari lag er fengin við hornið. Í þráðum hluta festingarinnar er þykkasta húðin staðsett á þráður þráðarinnar, smám saman þynnandi meðfram hliðinni á þræði, sem leggur þynnstu neðst á tönninni, en heitt dýfa galvaniserun er bara hið gagnstæða, þykkari húðun er afhent inni í horninu og neðst á þræðinum hefur vélrænni málmhúð málmhúðin verið sú sama og súpa, en er sléttari og mun jafnari yfir öllu yfirborðinu.