Rétt notkun og viðhald á CNC búnaðinum getur komið í veg fyrir óeðlilega slit á vélbúnaði og komið í veg fyrir skyndilega bilun vélbúnaðarins. Nákvæmt viðhald vélaverkfærisins er hægt að viðhalda langtíma stöðugleika nákvæmni vélbúnaðarins og lengja endingartíma vélbúnaðarins. Þetta verk verður að vera mjög metið og innleitt úr stjórnunarstigi verksmiðjunnar!
Viðhald tengd manneskja
1. Rekstraraðili ber ábyrgð á notkun, viðhaldi og grunnhaldi búnaðarins;
2, starfsfólk viðhald viðhald á búnaði viðhald og nauðsynlegt viðhald;
3. Starfsfólk verkstjórans er ábyrgur fyrir eftirliti með rekstraraðilum allra vinnustofu og búnaðar viðhald.
Grunnupplýsingar um notkun tölulegra stjórnbúnaðar
1. Tölulegar stýringarbúnaður þarf til að forðast staði með of miklum raka, ryki og ætandi lofttegundum.
2, til að koma í veg fyrir bein sólarljós og aðra hitauppstreymi, ætti nákvæmni CNC búnaður að vera langt í burtu frá titringi stórs búnaðar, svo sem þrýstir, smíða búnaður osfrv .;
3, skal stjórna hitastigi búnaðarins á milli 15 gráður og 35 gráður. Nákvæmni vinnsla hitastig ætti að vera stjórnað á um 20 gráður, og hitastig sveiflur ætti að vera strangt stjórnað;
4. Til að koma í veg fyrir miklar sveiflur í aflgjafa (meiri en plús eða mínus 10%) og hugsanlega tímabundnar truflanir, er CNC búnaður venjulega knúinn af hollur línum (eins og frá lágspennu dreifingarherbergi, sem er notað sérstaklega fyrir CNC verkfæri), og spennu eftirlitsstofnanna er bætt við. Og svo framvegis, getur dregið úr áhrifum aflgjafa og raforku.
Dagleg vinnsla nákvæmni er viðhaldið
1. Eftir að búið er að hefja það verður það að hita upp í um það bil 10 mínútur og síðan unnin; Langvarandi ónotaðir vélar ættu að lengja upphitunartímann;
2. Athugaðu hvort olíuvegurinn er opinn;
3, Áður en slökkt er á skaltu setja vinnuborðið og hnakkinn í miðju vélarinnar (hreyfðu þriggja ás ferðina í miðju stöðu hvers ás);
4, vélin er þurr og hreinn.
Daglegt viðhald
1. Hreinsið og hreinsið vélina ryk og járnflögur daglega: Þar með talið stjórnborðið á vélinni, spindle taper hole, tól vagn, skúffu höfuð og taper shank, tól tímarit armur og hníf vasa, virkisturn; XY ás plata skjöldur, vél tól Sveigjanleg slöngur, tank keðja tæki, flís flúðir, o.fl.
2. Athugaðu hæð smurolífsins til að tryggja smurningu vélbúnaðarins;
3, athugaðu hvort kælivökva í kælivökva tankinn sé nóg, ekki bæta við því í tíma;
4, athugaðu að loftþrýstingur sé eðlilegt;
5, athugaðu að spindle keila loft blása er eðlilegt, með hreinu bómull klút þurrka spindle keila holu og úða ljós olíu;
6, hreinir hnífur vasar og hnífar, sérstaklega hníf klær;
7, athugaðu öll ljósin, viðvörunarljósin eru eðlileg;
8. Skoðaðu pípu vökvaeiningarinnar fyrir leka.
9. Eftir að dagvinnu verkfærisins er lokið skal það hreinsa og þrífa.
10. Haltu umhverfinu umhverfis vélina hreint og snyrtilegt.
Vikulega viðhald
1. Hreinsið loftsíuhita, kælipúða, smurefnidælu síu;
2. Athugaðu hvort togboltinn sé lausur og hvort blaðið sé hreint;
3, athugaðu hvort þriggja ás vélrænan uppruna er á móti;
4. Athugaðu hvort skipting vélarhreyfils hreyfils eða tímamælis snúnings er slétt;
5, ef olíukælir er athugaður, athugaðu olíukælt olíu, eins og undir merkjalínunni, vinsamlegast bætið við olíu og köldu olíu;
6. Hreinsið óhreinindi og raka í þjappaðri gasi, athugaðu magn olíu í olíufjarlægðarsegundinni, athugaðu hvort verk hvers segulósapoka er eðlilegt og athugaðu loftþéttni í loftpúðanum vegna þess að loftkerfið hefur beinan áhrif á gæði loftkerfisins. Hníf og smurningarkerfi;
7, til að koma í veg fyrir að ryk og óhreinindi komi inn í tommu stjórnbúnaðarins. Í lofti í búðinni, eru olíuþurrkur, ryk og jafnvel málmduft almennt til staðar. Þegar þau falla á hringrásartöflunni eða rafeindatækinu í CNC kerfinu er hægt að draga úr einangrunarsýnum milli hlutanna auðveldlega og jafnvel hluti og hringrásartöflur skemmast. .
Mánaðarlegt viðhald
1. Athugið smureiginleika ás á brautinni, brautarborðið verður að tryggja góða smurningu;
2, athugaðu, hreinsaðu takmörkin og snertu blokkina;
3, athuga hníf strokka olíu bolli olía er nóg, í tíma til að bæta við;
4. Athugaðu hvort merki og viðvaranir á vélinni séu tær og til staðar.
Hálft árs viðhald
1. Skrúfaðu hlífðarhlífarlokið, hreinsið olíupípu tengi bolsins, skrúfuskrúfuskúffu boltans og þríhyrnings takmörkrofann og athugaðu hvort það sé eðlilegt. Athugaðu hvort skurður bursta bursta á hverri ás er í góðu ástandi;
2. Athugaðu hvort servó mótorinn og höfuðið á hverri ás starfi að jafnaði og hvort óeðlilegt hljóð sé í gangi;
3, skipta um olíu eining olíu, hníf hægja vélbúnaður olíu;
4, prófaðu bilið á hverri ás, ef nauðsyn krefur, lagið bætur;
5, hreinsið rykið inni í rafskautinu (vertu viss um að vélin sé slökkt);
6, alhliða skoðun allra tengiliða, tengi, tengi, rofar eru eðlilegar;
7, athugaðu allar lyklar eru viðkvæmar og eðlilegar;
8, athuga og stilla vélrænni stig;
9. Hreinsaðu skurðartankinn og skiptu klippiefni.
Árlegt faglegt viðhald eða viðgerðir
Athugið: Sérfræðingur í faglegri viðhald eða viðgerðir skal framkvæma.
1. Vörnarkerfi jarðtengingarinnar ætti að vera fullkomið samfelld til að tryggja persónulegt öryggi.
2. Athugaðu reglulega mikilvæga hluti svo sem rafrásir, snertiskrúfar, einfasa eða þriggja fasa boga slökkvitæki. Ef raflögnin eru laus, ef hávaða er of stór skaltu finna út ástæðurnar og útrýma falnum hættum;
3, til þess að tryggja eðlilega notkun kæliviftu inni í skápnum, annars getur það valdið því að skemmdir á lífsnauðsyni eru;
4. Öryggið er blásið og loftskipið fer oft út. Finndu út orsökina og útrýma því í tíma.
5, athugaðu lóðréttu nákvæmni hvers ás, stilltu rúmfræðilega nákvæmni vélarinnar. Endurheimta eða náðu kröfum tækisins. Vegna þess að rúmfræðileg nákvæmni er grundvöllur heildarframmistöðu vélarinnar. Til dæmis, ef lóðrétti XZ og YZ er ekki gott, mun það hafa áhrif á einbeitingu og samhverfu vinnusvæðisins. Lóðrétti snúningsins á borðið mun ekki hafa áhrif á samhliða vinnustaðinn. Þess vegna er endurreisn geometrískrar nákvæmni í brennidepli viðhald okkar;
6. Athugaðu slit og úthreinsun bolsins og skrúfunnar og athugaðu hvort legið í báðum endum bolsins er skemmt. Þegar tengingin eða tækið er skemmt mun það auka hávaða vélin sem keyrir, hafa áhrif á sendingarnákvæmni vélarinnar, skaða skrúfukælishringuna, sem leiðir til leka á klippivökva, sem hefur alvarlega áhrif á líf skrúfunnar og snúningsins;
7. Athugaðu hlífðarhlíf hvers bols og skiptu um það ef þörf krefur. Hlífðarhlífin dregur ekki beint á slit á stýripinnanum. Ef það er stór aflögun, mun það ekki aðeins auka álag tækjabúnaðarins heldur einnig valda meiri skaða á stýripinnanum.
8, skrúfa röðun, vegna sumir notandi í vélinni eftir árekstur eða stinga járn bilið af völdum skrúfa aflögun, bein áhrif á machining nákvæmni vél. Við losum fyrst skrúfubúnaðinn til að gera hann í náttúrulegu ástandi og fylgdu síðan viðhaldsreglunum til að setja skrúfustöngina til að tryggja að skrúfustöngin sé ekki undirþröng á meðan á hreyfingu stendur, svo að skrúfustöngin sé einnig náttúruleg ástand við vinnslu;
9. Athugaðu og stilla beltisorkukerfinu á vélstönginni til að rétt sé að stilla þéttleika belta til að koma í veg fyrir að vélbúnaðurinn renni eða tapist meðan á vinnslu stendur. Ef nauðsyn krefur skal skipta um snúningsbelti V-belta og athuga þrýstibeltið á 1000r / mín. Ef nauðsyn krefur mun skortur á olíu valda bilun í lágmarksviðskiptum sem mun alvarlega hafa áhrif á yfirborðsleysi við milling og draga úr skurðarmiðju.
10. Þrif og aðlögun tímaritsins. Stilltu snúning tímaritsins til að gera það samhliða borði. Ef nauðsyn krefur, skiptu kortið í vorið, stillið hornið á aðalás stefnubrúarinnar og tímamælis snúnings stuðlinum og bætið við fitu við hverja hreyfanlega hluti;
11. Hindra kerfið frá ofþenslu: Athugaðu hvort hinar ýmsu kæliviftar á CNC skápnum virka rétt. Athugaðu hvort það sé hindrun í rásarsíunni. Ef of mikið ryk er á síunarskjánum og það er ekki hreinsað í tíma verður hitastigið inni í CNC skápinu of hátt.
12. Reglulegt viðhald á inntaks- / útgangstæki CNC-kerfisins: Athugaðu hvort sendingarmerki lína vélbúnaðarins sé skemmd, hvort tengi, skrúfsmúrinn tengisins er losaður, netkerfisins er settur á öruggan hátt og leið er hreint og viðhaldið;
13. Regluleg skoðun og skipti á DC mótorhjólum: Of miklum slit á DC mótor bursti hefur áhrif á afköst mótorins og jafnvel valdið skemmdum á mótornum. Í þessu skyni skal skoða vélknúin bursta og skipta reglulega, CNC rennibekkir, CNC fræsir og vinnslustöðvar skulu skoðaðir einu sinni á ári;
14, reglubundin skoðun og skipti á geymsluhlöðum: Almennt CNC kerfi fyrir CMOS RAM minniskort með endurhlaðanlegri rafhlöðu viðhaldsrás til að tryggja að kerfið geti viðhaldið minni innihaldi meðan á orku stendur. Við venjulegar aðstæður, jafnvel þótt það hafi ekki mistekist, ætti það að skipta einu sinni á ári til að tryggja eðlilega notkun kerfisins. Skipti á rafhlöðunni skal framkvæma undir orku stöðu CNC kerfisins til að koma í veg fyrir tap á upplýsingum í vinnsluminni við skipti.
15. Hreinsaðu rafmagnsþættir inni í stjórnborðinu, athugaðu og festa festingarstöðu flugstöðvarinnar; hreinsa og hreinsa stýringareininguna, hringrás borð, viftu, loft síu, hita vaskur o.fl. af CNC kerfi; hreinsaðu innri hluti stjórnborðsins, hringrásina, viftuna, athugaðu festingarstað tengisins.